CNC-Gravierfräser

Die nachfolgenden genannten Parameter sind nur Richtwerte. Ein sehr wichtiger Faktor ist das Eigengewicht der CNC Anlage, mit der graviert wird. Auf schweren Anlagen (z. B. Intermac Master-Serie) können tendenziell höhere Vorschubwerte verwendet werden, als auf leichteren Graviermaschinen. Weitere wichtige Parameter, die berücksichtigt werden müssen, sind die Gesteinsklasse und die Gesteinshärte. Werkzeuge mit 60 Grad können feine Konturen perfekt ausarbeiten, sind aber nur bedingt im Granit einzusetzen. Die Spitze ist sehr empfindlich. Daher ist es wichtig nicht zu tief zu fräsen. Es sollte aber auch nicht zu langsam gefräst werden. 3 Schlichten VAC II K1 Diese Fräser dienen zum Glätten der Oberflächen nach der groben Bearbei- tung. Zentriert polychristallin Diese Fräser dienen aus- schließlich zum Schlichten der Oberflächen. Ohne Vorarbeiten durch andere Fräser kann die hohe Be- lastung der Schneide, zum Abbruch der Spitze führen. Die Oberfläche der Fräsung wird sehr glatt. Zentriert Hartmetall Diese Fräser dienen auf Granit ausschließlich zum Schlichten der Oberflächen. Ohne Vorarbeiten werden die Fräser schnell stumpf. Auf Marmor können die Werkzeuge auch ohne Vor- fräser verwendet werden. Die Oberfläche der Fräsung wird sehr glatt. Für jede Anforderung das richtige Werkzeug! Finish ohne Vorarbeiten Poly-Twin Diese Fräser verkörpern die neueste Technologie beim Gravieren. Die Fräser sind zentriert gefertigt und haben eine Doppelschneide. Dadurch erreichen sie sehr hohe Zerspanungsleistungen. Auf sehr weichen Graniten kann sogar bis zu 5 mm Fräs- tiefe in einem Schritt erreicht werden. Durch die Doppel- schneide erreichen diese Werkzeuge höhere Standzeiten als einschneidige Fräser. Details können im Vergleich zu unzentrierten Werkzeugen präziser ausgearbeitet werden. Ohne Vorarbeiten sollten diese Werkzeuge nicht eingesetzt werden.